Équipement d'exploitation d'usine de bénéficiation en or de pierre Vente chaude au Zimbabwe, il comprend le concasseur, le moulin à boule, le classificateur en spirale, le concentrateur centrifuge en or de séparateur de gravité, les tables de secoue, la boîte à écurie en or, la trémie, la courroie, la pompe à suspension, la pompe à eau, etc.
Broyeur de mâchoire
Moulin à boule
Séparateur de gravité
Le processus de bénéficiation de l'or de sable est un processus complet qui utilise les différences de propriétés physiques telles que la gravité et l'hydrophilie spécifiques de l'or pour séparer l'or de sable par des techniques telles que la séparation de la gravité, la flottation et le mélange de mercure . Ce qui suit est une analyse spécifique: premièrement, le principe central du processus est la différence de gravité spécifique: la dense ³) et les minéraux de la gangue (2.6-3.0 g / cm ³) est la base de la séparation de la gravité . Différence d'hydrophilicité: l'hydrophobicité de la surface de l'or facilite l'adsorbé par les collectionneurs, fournissant des conditions de séparation pour les méthodes de flotation.
Mercure Affinity: Gold et Mercure peuvent former du mercure amalgame, fournissant un soutien théorique pour la méthode de mélange de mercure .
1, Flux de processus de bénéficiation typique 1 Stade de pré-traitement Lavage du minerai: éliminer les impuretés telles que l'argile et les sédiments à travers des rinçages hydrauliques, à l'aide des machines à laver à minerai cylindriques . Cording: Utilisation d'un écran vibrant pour séparer les matériaux de différentes tailles de particules, avec une taille de maillage typique de10-20 mm {{4} reélectionné, tandis que les particules fines entrent dans le processus de flottation ou de mélange de mercure .
2. Machine de séparateur de gravité:
Gabarit
Machine de gabarit: utilisez un débit d'eau alterné vertical pour atteindre la stratification minérale en fonction du séparateur de gravité spécifique, il adapté aux matériaux de traitement avec des tailles de particules de 2-15 mm .
Table de tremblements
Tableau de secoue: En utilisant le mouvement asymétrique alternatif de la surface du lit et de l'écoulement de l'eau latérale, il réalise le tri fin de 0.02-2} mm matériaux .
Chute en spirale
Chute spriale: Séparer 0.2-2} mm Matériau en inclinant la surface du lit et la gravité . Les types communs incluent des chutes fixes, des chutes d'agitation et des chutes en spirale .
Concentrateur centrifuge en or: AConcentrateur centrifuge doréest un dispositif de séparation de gravité à haute performance conçu pour récupérer des particules d'or fin et ultrafine, ainsi que d'autres minéraux lourds, des minerais, des résidus ou des dépôts de placers . en tirant une force centrifuge pour améliorer le processus de séparation de la gravité traditionnelle, il offre des taux de récupération supérieurs, l'adaptabilité et l'efficacité opérationnelle, ce qui fait un champs mine
Machine à flotter
3. Système de réactif de stade de flottation: Ajouter des collectionneurs tels que le butyl xanthate et la poudre noire, des agents moussants tels que l'huile de pin, ajuster le pH en alcalin (Ph =8-10) . Flux de processus: une sélection rugueuse → Sélection de balayage {4 ath
Mélangeur de mercure
4. Étape de mélange de mercure: Mélanger et sauter le mercure avec des matériaux contenant de l'or, et les particules d'or sont enveloppées dans du mercure pour former un amalgame de mercure . Mercury Press: Pâte de mercure séparée par extrusion, l'équipement clé et les paramètres techniques et les paramètres techniques, et extraction de l'or . 3, des équipements clés et des paramètres techniques
Equipment type represents the scope of application of the equipment. Technical parameters include reselection equipment, 6S shaking table, and jigs. Coarse particle size (>0 . 2mm) Capacité de traitement de la table de secoue: 0.3-1 T / H . Équipement de flottaison, machine à flottation SF / XCF / KYF Cellules de flottation. Taille fine des particules (<0.2mm) aeration capacity: 0.8-1.2 m ³/(m ² · min). Mercury mixing equipment, mixing cylinder, and mercury injection machine. Gold content of heavy sand mercury paste:> 50 g/t
5, Process optimization direction: Joint process: adopting a combination process of "re-election flotation mercury mixing" to improve the comprehensive recovery rate. Automated control: Introducing online particle size analyzer and automatic addition system for flotation reagents to stabilize process indicators. Environmental protection technology: adopting cyanide free gold extraction process (such as thiosulfate method) to reduce mercury pollution. 5, A typical case of a sand gold mine in Africa: Through the process of "cylindrical washing machine+vibrating screen+jigs+shaking table", the gold recovery rate reached 92%, and the concentrate grade was 60 g/t. Russian Far East: Adopting the "mobile gold mining truck+flotation column" process, with a processing capacity of 100 t/h and a concentrate grade of 80 g/t. 6, Technical and economic indicators recovery rate: re-election method 75% -90%, flotation method 85% -95%, mixed mercury method 90% -98%. Concentrate grade: Re selected concentrate 30-60 g/t, flotation concentrate 50-80 g/t, mixed mercury concentrate>90 g / t . Composition des coûts: consommation d'énergie (30%), produits chimiques (25%), main-d'œuvre (20%), dépréciation de l'équipement (15%) . Le processus de bénéficiation de l'or en or doit être sélectionné de manière complets Les avantages peuvent être considérablement améliorés .
