Processus de vinaigrette du minerai polymétallique du Tadjikistan
Le Tadjikistan est situé dans l'ancienne zone de minéralisation asiatique, avec de bonnes conditions de minéralisation et un grand potentiel de ressources . à l'heure actuelle, il y a plus de 600 dépôts métalliques et non métalliques qui ont été explorés et doivent être développés . Les principaux minéraux sont du charbon, de l'uranium, de l'or, de l'argent, du zinc, de l'antimonie, du mercure, du rock, {4} Les minéraux secondaires sont le pétrole et le gaz naturel, le cuivre, le molybdène, le fer, la fluorite, la phosphorite, etc. .

Le Tadjikistan est situé dans la ceinture métallogénique paléo-asiatique, avec de bonnes conditions de minéralisation et un grand potentiel de ressources . Actuellement, il y a plus de 600 dépôts métalliques et non métalliques qui ont été explorés et doivent encore être développés . Les principaux minéraux sont du charbon, de l'uranium, de l'or, de l'argent, du zinc, de l'antimony, etc . Les minéraux secondaires incluent l'huile, le gaz naturel, le cuivre, le molybdène, le fer, la fluorite, la phosphorite, etc .

Composition minérale Minéraux métalliques: principalement des minerais de sulfure (chalcopyrite, galène, sphalerite, pyrite), contenant scheelite (cawo₄) et traces de quantités de minéraux naturels d'or et d'argent . gangue minéraux: quartz, calcite, fluorite, etc. Les minéraux . Caractéristiques de l'intégration: La taille des particules minérales est inégale, un peu de scheelite est une imprégnation à grain fin (0 . 02 ~ 0 . 1 mm), et les minéraux sulfurés sont principalement Les minerais de sulfure de cuivre, de plomb et de zinc nécessitent un contrôle précis des conditions de réactif . Scheelite a une densité similaire à la gangue: une gangue calcaire tel que la fluorite et la calcite interfèrent avec la re-sélection et la flottaison de scheelite. Récupération précieuse des métaux: l'or et l'argent sont souvent enveloppés dans des minéraux sulfurés et doivent être entièrement dissociés par un broyage fin.

2. conception de processus de base 1. écrasement et broyage de broyage à trois étapes: écrasement grossier: broyeur mâchoire écrase le minerai brut à moins ou égal à 150 mm . concassage moyen: le concassage conique produit des particules moins que ou égale à 50 mm . amende 10 mm .

Broyage en circuit fermé en deux étages: broyage au premier étage: le broyeur à boulets et le classificateur en spirale sont utilisés ensemble pour broyer à -200} en mesh, représentant 60% ~ 65%, et les minerais de sulfure sont flottés en premier . Seconde étage. Scheelite à grain fin et métaux précieux . 2. Présélection et rejet de la séparation des moyennes lourdes: le cyclone moyen lourd est utilisé pour le minerai à grain grossier (+2 mm), et la densité de séparation est définie à 2.9-3.1} g / cm³, et 30% -40 Le% de roche de grade est à 30% {17} Advance . 3. Sulfure Séparation du minerai de minerai Mydle Fllotation Désulfurisation: Ajustement Agent: la chaux (pH 11 ~ 12) inhibe la pyrite et le sulfate de cuivre active la combinaison de médecine noire pour collecter le cuivre, la balayage des airs, des mineurs de sulfure de zinc . Produire un concentré de soufre mixte .

Séparation en cuivre-lead-zinc: suppression du zinc et flottation de cuivre: chaux + cyanure de sodium supprime la sphalérite et flotter un concentré mixte de cuivre . séparation de la plage de cuivre: après une activité de carbone activée, le dichromate de potassium supprime la flocation de la galen Sphalérite, le butyl xanthate capture et le concentré de zinc est produit . 4. Scheelite Recovery Process: brouillage: le lisge de carbonate de sodium est ajusté au pH 9-10, le verre d'eau supprime le silelicate, le savon d'acide oléique capture la sélectivité {11} 4 ~ 5 fois de concentration, augmentez progressivement la concentration du verre d'eau pour supprimer la fluorite résiduelle . Sélection de gravité Auxiliaire: Pour le scheelite à grain gros

Récupération des métaux précieux Récrocession du concentré de concentré de soufre: broyer le concentré de soufre contenant de l'or à -400}, représentant 90% et utiliser la lixiviation du cyanure (concentration NACN 0 . 05% ~ 0 . 1%) pour récupérer l'or et les argent, et remplacer la poudre de zinc pour obtenir la boue métallique précieuse {5} Concentration et déshydratation: Une fois que les résidus sont réglés dans le concentrateur, ils sont déshydratés par un filtre à vide et que les gâteaux de filtre sont stockés . Utilisation de l'eau de retour: le rendement de l'eau de trop-plein au processus de broyage et de flottaison, et la nouvelle eau est uniquement utilisée pour la préparation de réactive. Iii. Diagramme de flux de processus

Ore brut → écrasement à trois étapes → Pré-dépréciation → Défaiillage moyen lourd → broyage au premier étage
→ Flasion minerai minéraire sulfure → Copper, le plomb et le zinc → Concentré de cuivre, concentré de plomb, concentré de zinc
↓
Répédants → broyage de deuxième étage → Flastie de scheelite (concentration de brouillage) → Concentré de tungstène
↓
Récompense finale → Concentration et déshydratation → Tentures Stockage de l'étang

IV. Key Operation Points Grinding particle size control: The first stage of grinding needs to ensure that the sulfide minerals are fully dissociated, but avoid over-grinding to cause mud interference. The second stage of grinding aims at the dissociation of scheelite, and strictly controls the classification efficiency of the cyclone. Optimization of the reagent Système: Lors des minerais de sulfure à flottement, la quantité de cyanure de sodium doit être ajustée dynamiquement en fonction de la teneur en zinc dans le minerai pour empêcher une inhibition excessive . dans la flottaison de Scheelite, le rapport du verre à eau en oléique est recommandé pour être déterminé par les tests de la température: la gestion de la température: généralement 3: 1 ~ 5: {{8} La température de la pulpe supérieure ou égale à 35 degrés, qui peut être ajustée par le chauffage direct ou l'eau de préchauffage .
V . Résumé La séparation des minerais polymétalliques dans le Tadjikistan doit prendre "la flottaison préférentielle des minerais sulfure, puis de la scheelite" comme processus central, et atteint une séparation efficace de la polymétallique à travers le broyage de scène et la récupération du gradient . Focus sur la contrôle des conditions de sulfure de séparation des réagsiles de séparation des sincères et de la température de la température et de la température de la fléchage des réactions sur les oreilles de sulfure et de la température de l'origine oreuse et de la température de la température des oreilles de sulfure et des réagants de la pépanation des singulations et de la température de la température de sino Scheelite . Le processus traditionnel est mature et fiable, et convient aux dépôts polymétalliques locaux dominés par les minerais de sulfure . Il est recommandé de effectuer des tests de traitement minéral à l'avance en fonction de la composition spécifique du minerai et d'ajuster les paramètres de processus en fonction .