Usine d'or alluviale pour matériaux collants
Une usine d'or alluviale conçue pour les matériaux collants (généralement du minerai mélangé à une grande quantité d'argile) repose principalement surépurateur à trommelcomme équipement de base pour éliminer l'argile collante, et est associé à des alimentateurs vibrants, des concentrateurs centrifuges et d'autres équipements auxiliaires pour obtenir une extraction efficace de l'or. Ce qui suit est une introduction détaillée de son équipement de base, du flux de processus typique, des cas pratiques et des points de conception clés :
Configuration de l'équipement de base
| Équipement | Fonction | Avantages clés pour les matériaux collants |
|---|---|---|
| Trommel Laveur | L'équipement de base pour éliminer l'argile collante. Il tourne en continu avec injection d'eau à l'intérieur ; le minerai entre en collision avec le revêtement intérieur pendant la rotation et l'argile collante est dispersée et emportée par l'eau. | Le revêtement intérieur peut être en caoutchouc ou en acier au manganèse. Les revêtements en caoutchouc sont faciles à installer et à remplacer, tandis que l'acier au manganèse est plus économique. Il peut traiter des minerais avec des particules de grande taille et briser efficacement les agglomérats d’argile. |
| Mangeoire vibrante avec barres Grizzly | Alimente le minerai brut uniformément dans l'épurateur à trommel et pré-crible les grosses pierres (par exemple, > 75 mm) pour éviter le blocage de l'épurateur. | Le tamis Grizzly Bar peut être personnalisé en fonction de la taille des particules du minerai, évitant ainsi l'impact des grosses impuretés sur l'effet de lavage de l'argile-. |
| Tamis vibrant à haute-fréquence | Classifie le minerai après le lavage de l'argile en différentes plages de tailles de particules (par exemple, 0 - 6 mm et 6 - 12 mm) pour s'adapter aux équipements de récupération d'or ultérieurs. | Une fréquence de vibration élevée peut empêcher les résidus collants d'obstruer le maillage du tamis et améliorer la précision de la classification. |
| Concentrateur centrifuge | Effectue une concentration primaire de l'or de la boue après le lavage de l'argile, en particulier pour les fines particules d'or (jusqu'à 40 microns). | Une forte force centrifuge peut séparer rapidement l’or (un minéral lourd) des particules fines de sable et d’argile restantes. |
| Boîte à écluse | Récupère le concentré d’or du minerai classé et agit comme une sauvegarde pour récupérer l’or des résidus. | Il peut être personnalisé en longueur et en largeur. Le tapis ou les fusils d'or internes peuvent piéger les particules d'or et conviennent pour correspondre à des minerais de différentes tailles de particules après l'élimination de l'argile. |
| Table secouante | Effectue la purification finale du concentré du concentrateur centrifuge ou de la boîte à écluse pour améliorer la pureté de l'or. | La séparation en couches basée sur la différence de densité peut séparer efficacement l'or des minuscules impuretés restantes d'argile et de sable. |
Flux de processus typiqueEn prenant comme exemple les usines courantes de 100 - 200 TPH (tonnes par heure), le processus pour le minerai d'or alluvionnaire collant est le suivant :
Alimentation et pré-- dépistage: Des excavatrices ou des chargeuses envoient du minerai brut (mélangé à de l'argile collante et de grosses pierres) dans le chargeur vibrant. L'alimentateur filtre les grosses pierres (par exemple > 75 mm) à travers des barres grizzly, et le minerai qualifié (< 75 mm) est introduit uniformément dans l'épurateur à trommel.
Lavage de l'argile: L'épurateur à trommel tourne avec injection d'eau continue. Le rapport eau -/- minerai est généralement de 3 : 1 (3 mètres cubes d'eau par tonne de minerai) pour garantir que l'argile collante est entièrement éliminée. Les déchets d'argile et les résidus lavés sont évacués avec de l'eau.

Épurateur rotatif
Classification: Le minerai après élimination de l'argile est envoyé vers un tamis vibrant à haute fréquence - pour être divisé en plusieurs fractions granulométriques. Cela évite l’influence de tailles de particules inégales sur l’efficacité de la récupération de l’or.
Récupération d'or: Des minerais de différentes tailles de particules entrent dans les écluses correspondantes pour collecter le concentré d'or primaire. Pour l'or fin, la boue est d'abord envoyée à un concentrateur centrifuge pour enrichissement, puis le concentré est envoyé à une table à secousses pour une séparation finale afin d'obtenir de l'or de haute pureté -.
Traitement des résidus : Les résidus de l'écluse sont à nouveau filtrés - pour récupérer les particules d'or dispersées, réduisant ainsi la perte d'or.
Cas pratiques de projets
Usine de lavage d'or alluvionnaire d'argile de 200 TPH : Cette installation est conçue pour les minerais contenant des grosses pierres de 150 - 250 mm et des particules d'or de 0 - 12 mm. Il utilise un épurateur à trommel avec un revêtement en caoutchouc, assorti à deux ensembles de tamis vibrants et de boîtes d'écluses. Le rapport eau -/- minerai est de 3 : 1, et le taux de récupération de l'or est assuré par une récupération des résidus en plusieurs étapes -.
Usine d'or alluviale de 100 TPH au Ghana: Destiné à l'argile collante - or alluvial riche au Ghana, il adopte un procédé d'épurateur à trommel + concentrateur centrifuge + table à secousses. Des ingénieurs chinois ont été envoyés pour guider l'installation du site -, et le taux de teneur en or a atteint plus de 80 %.

Plante d'or collante

Concentrateur centrifuge d'or
Considérations clés en matière de conception
Système d'approvisionnement en eau: Une quantité suffisante d’eau est la clé pour éliminer l’argile collante. Le système de pompe à eau doit être configuré selon la norme de rapport de minerai d'eau de 3:1 - à -, et la disposition des conduites d'eau doit garantir une injection d'eau uniforme dans l'épurateur à trommel.
Correspondance de puissance: Calculez la puissance totale de tous les équipements et multipliez par 1,35 pour sélectionner un générateur afin d'éviter qu'une puissance insuffisante n'affecte le fonctionnement continu de l'épurateur à trommel et de l'équipement vibrant.
Mobilité ou Fixité : Pour les mines à petite échelle - ou les scénarios d'exploitation minière mobile, un équipement monté sur remorque - ou monté sur patins - peut être sélectionné. L'épurateur à trommel et le concentrateur sont équipés de roues pour un transfert facile, ce qui convient aux zones d'extraction d'or alluviales collantes et dispersées.
Sélection de doublure et d'écran : Pour l'argile à haute viscosité -, des revêtements en caoutchouc sont recommandés pour l'épurateur à trommel afin de réduire l'adhérence du minerai ; le tamis du tamis vibrant peut choisir du polyuréthane ou de l'acier inoxydable pour améliorer la résistance à l'usure et les performances anti-colmatage -.







