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Équipement minier de séparateur de gabarit de machine de gabarit de diamant d'or

Équipement minier de séparateur de gabarit de machine de gabarit de diamant d'or

Équipement minier de séparateur de gabarit de machine de gabarit de diamant d'or.
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Présentation du produit

Nom du produit : machine à gabarit.

Application : pour la séparation de l'or placérien/or alluvial, du tungstène, du fer, de l'étain, de l'hématite, du cuivre, du tantale, du niobium, du titane, du manganèse, de la barytine, du zirconium, du chrome et des pierres précieuses/diamants, etc.

Taille d'alimentation :0-20 mm.

Capacité : 20 tonnes par heure un ensemble.

jig machine manufacturer


ONotre machine à gabarit en dents de scie est un nouveau type deénergie équipement de séparation par gravité économe et hautement efficace et développé sur la base de la machine de gabarit à onde sinusoïdale traditionnelle. La différence entre Saw-tooth Wave Ladder Jig et Sine Wave Jig est que la courbe de pulsation pour le jigging est en forme d'onde en dents de scie, avec un flux ascendant rapide et un flux descendant lent. La couche de lit est élevée intégralement et lentement abaissée avec un long temps de relâchement effectif, permettant une augmentation significative de la capacité de traitement de la surface de criblage unitaire, une diminution de la limite inférieure de récupération de la taille des grains et une grande économie d'eau d'appoint pour la fraction sous-dimensionnée.

 

ILes tests industriels effectués sur le gabarit d'onde en dents de scie et le gabarit d'onde sinusoïdale à des fins de comparaison ont montré que le taux de récupération pour le fonctionnement du gabarit d'onde en dents de scie est augmenté deSn:3,01 pour cent , W:5,5 % , Pb:1,63 % , Zn:2,04 % ; Le la consommation d'eau diminue de 30 % -40 % que le gabarit traditionnel. Jla zone se réduit de 1/3 et la la course peut s'ajuster.  

barite jig concentrator (2)

gold jig concentrator

Fonctionnalité


Grande capacité

Taux de concentration élevé et récupération élevée

Fabriqué avec des matériaux de la plus haute qualité

Efacile à installer, à utiliser et à entretenir

La courbe de pulsation est en forme d'onde en dents de scie facilitant la sédimentation des minéraux lourds

Économie d'eau 30-40 % par rapport à un gabarit ordinaire

La vitesse de pulsation très facile à régler par régulateur

Convient pour le dégrossissage et le nettoyage

Peut obtenir un bon résultat dans le traitement de l'or placérien, du tungstène, du fer, de l'étain, de l'hématite, du cuivre, du tantale-niobium, du titane, du manganèse, de la barytine, du zirconium, du chrome et des pierres précieuses, etc.

jig machine

Machine à gabarit

Principaux paramètres techniques

Modèle

Gabaritchut

Diaphragme

Alimentationsize

(mm)

Quantité de maquillage waterme3/t)

Pression de l'eau d'appoint

(Mpa)

 

Capacité

(t/h)

Pouvoir

(kw)

Dimensions

(mm)

Lester

(Kg)

Forme

Zone

(m2)

Accident vasculaire cérébral

(mm)

Fréquence descourse

(tr/min)

JT0.57-1

Trapèze

0.57

8.5—12

10—17

12-21

80-180

<6

1-2

Supérieur ou égal à 0.05

1.5-3

1.5

1550×780×1530

610

JT1-1

Trapèze

1.04

<10

2-3

2.5-5

2.2

2270×1110×1890

900

JT2-2

Rectangle

2.28

<10

2-4

5-10

3

3225×1550×2050

1640

JT3-1

Trapèze

3

12-30

50-125

<10

3-6

7.5-15

5.5

2745×2000×3030

3085

JT4-2

Rectangle

4

25-57

<25

4-8

8-20

7.5

4240×1990×2750

3098

JT4-2S

Rectangle

4

25-57

<25

4-8

8-20

4×2

4240×1990×2750

4000

JT5-2

Trapèze

4.86

12-30

<10

3-6

12-25

7.5

4081×2202×2639

4500

Principe de fonctionnement de la machine à gabarit / Comment fonctionne la machine à gabarit?

Séparateur de gabarit comme séparateur par gravité, pas besoin de produit chimique, utilisez simplement de l'eau pour le lavage. Utilisez du minerai de fer comme pierre de lit comme moyen de séparation.


alimentant le minerai de la boîte d'alimentation, les granules de minerai se déplaceront dans les écoulements d'eau alternatifs verticaux. Des couches seront formées en raison de la différence de densité des matériaux. Les minéraux à faible densité se trouveront dans la couche supérieure et circuleront avec le flux de pâte à papier tandis que les matériaux à plus grande densité se trouveront dans la couche inférieure et seront déchargés du port de décharge vers le bas sous forme de concentré de machine à gabarit.

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